山武閥門定位器實現了生產過程的自動化,執行器按能源或驅動力可分為氣動、電動、液動三大類,以氣動調節閥和電動調節閥為主體。電動執行器以電源為動力驅動的,具有快速,便于集中控制等優點,但結構復雜,防火防爆性能不好。液動執行器是利用液壓原理推動執行機構,它的推力大,適用于負荷較大的場合,但其輔助設備大而笨重。氣動執行器利用壓縮空氣作為能源,具有結構簡單、動作可靠、維修方便、性能穩定、價格低廉、防火防爆等優點。
山武閥門定位器的氣動執行器也稱為氣動調節閥,執行機構是調節閥的推動裝置,它按控制氣壓信號的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移,從而帶動閥芯動作。閥(閥體部件)是調節閥的調節機構,其內腔直接與工藝介質接觸,閥芯在執行機構的帶動下,改變了閥芯與閥座間的流通面積,引起流體通過閥的阻力的變化,達到改變介質流量的目的。在各類調節閥中,雖然執行機構不相同,但其閥是通用的。根據不同的使用要求,調節閥結構有不同種類,如直通單座、直通雙座、角型、三通閥、蝶閥、隔膜閥、籠式閥、凸輪撓曲閥、球閥等。
山武閥門定位器安裝完畢后需要進行調試:首先,正確接上氣源,把氣源開到合適的壓力,先手動噴嘴擋板,觀察定位器的壓力表是打開,聽閥門定位器有無異常聲音,還需要觀察閥門是否能夠正常開閉。接上模擬電源信號,給定4MA、調整零位、待零位調整好后,加高8MA,此時觀察閥門開度,若正常就以此類推,若不能達到標準,則手動調整量程,量程沒問題就把信號類推往上調,注意回差。根據現場判斷回差最好不要大于3%。
山武閥門定位器單作用氣動執行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式,使用的彈簧可以減少閥座負荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器采用活塞設計。這種設計方式與薄膜式設計型不同,供應壓力不需要進行限制,為了達到較高的閉合壓力,可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型, 壓力越高,穩定性與控制靈敏度較好。若要嚴密關閉的閥座全負荷。需要對閥門進行標定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等) 準確定位在閥座上,為了保持設計泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設計適當的密封負。